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無動力除塵系統

無動力除塵系統

無動力除塵系統優勢: 
1、設計新穎合理,技術含量高,無需人工操作。
 
2、檢測控制準確,濕潤攪拌均潤,自動回旋徹底,除塵效果顯著。    
 
3、投資少,無占地,無動力,免維護,無二次污染。
 
4、 使用安全可靠。
 
一、全封閉導流擴容裝置
 
輸煤機轉運站上級物料向下級皮帶排放時,物料中夾雜的大量粉塵在誘導風的作用下,隨同物料一起沖向二級皮帶,此時大量粉塵在空氣壓力下向四周飛賤。由全封閉導流槽的設備迫使粉塵與氣流沿定方向運動。由于導流槽體積空間的增大,空氣壓力在導流槽內起到了減壓作用,使壓力得到一定程度的擴散。
 
二、物理沉降與回流裝置
 
粉塵進入沉降室,相對較大的粒徑粉塵在沉降室內完成沉降,細微粉塵在空氣壓力下繼續向上漂移。進入回流管內(落料管中物料在向下降落沖擊時,對落料管周邊將產生微負壓現象)。回流管內的空氣將去補充其負壓,使含塵空氣沿特有的物理特性,在物理沉降室內與回流管內作曲線運動,粉塵在運動中互相摩擦、碰撞、親和、體積增中大沉降于雜料處,一同運走。
 
三、塵氣分離室-核心部分
 
因為物料輸送的連續性,粉塵濃度不斷增加,封閉室內的壓力也不斷增加。粉塵在壓力下繼續沖向塵氣分離裝置。在塵氣分離裝置內空氣與粉塵得到了有效的分離,脫塵空氣通過大氣連通口排向空間,粉塵回落到皮帶上被帶走,從而使粉塵裝置內部的壓力得到有效的釋放與卸壓,使除塵設備保持在微壓與低壓狀態下運行。
 
四、橡膠阻塵軟簾
 
 
 在整組除塵設備中設有N個可進行調整的優質橡膠軟簾,進行阻塵,使粉塵不會向外界擴散。在整組除塵設備中起到了重要作用。
 
五 霧化裝置 
 
霧化裝置是用來作最后一級除塵所采取的措施。導流槽內的壓力得到釋放后,飄移的粉塵通過霧化能較快的回落到皮帶與雜料一同運走。

無動力除塵的工藝流程 :  

物料從上段皮落入下段皮帶的粉塵,在多功能消塵室的空間釋放。一部分含塵氣流在緩塵回流室緩沖后回旋進入導料槽,另一部分撞擊應力板后,大顆粒粉塵落入下端皮帶中,隨物料再次進行除塵處理。系統實行三層次結構,做到逐級處理,形成一個完整的逐級結構,消除粉塵。

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